说明

由于阀门的研究与改进在不断进行，因此本使用说明书的内容有可能与购买产品的具体情况有不符之处。如对购买的产品或本说明书有疑问，请与本公司联系。联系方法见封底。

1.验收、搬运及保管

1.1.验收、搬运

◎ 使用吊装机械进行装卸、搬运，不能在吊装的物件下站立或操作吊装机械，本调节阀重量可参见附表2。

◎ 在搬运过程中，注意不要使本阀门产生剧烈的碰撞，否则将会使一些性能下降，需要重新调试。甚至使阀门动作不良，影响调节质量。

1.2.保管

◎ 本阀门在安装到管道上之前，必须一直处于包装状态保管。

◎ 不要在下述场所保管：

·有雨水处；

·超过60℃的高温场所；

·灰尘多的场所；

·湿度高的场所。

◎ 验收时因检查性能而拆开了包装的必须重新包装好，直到开始安装。

◎ 空气配管接口及电气配线接口的塞子和盖等，在空气配管工程和电气配线工程以前，请不要打开。

◎ 在保管期为一年以上的情况下,填料往往会发生硬化、老化现象，所以请打开包装，将紧固填料的六角螺母松开2圈，以此状态进行保管，使用时再旋紧，压紧填料，之后从配管法兰部位施加相当于使用流体压力的气压（超过0.95Mpa的场合使用氮气）或水压，检查填料部分有无泄漏。若有泄漏，请更换新的填料。更换填料时注意不要损伤阀杆表面，装填填料时应垂直水平将填料压入填料函。

◎ 对于使用后再进行保管的情况，请按下述事项进行处理：

·请将控制阀内部用水加以仔细清洗后干燥处理；

·请不要损伤阀体上与配管连接法兰的密封面；

·请对可能生锈的部位进行防锈处理；

　·请对空气配管接口及电气配管接口进行防水处理。

2.结构与原理

放料阀是由执行机构与阀本体部分二部分组成。气动还可配手轮机构，电动手轮机构由电动执行机构自带。

2.1.气动薄膜执行机构部分

执行机构的作用是使来自空气过来减压器的气压进入膜室,作用于膜片上，产生的推力克服弹簧(13)的反作用力，使推杆(2)动作，到达规定的位置。

该执行机构主要由上膜盖(14)和下膜盖(6)、膜片(11)、弹簧(13)、推杆(2)等组成，另外各型号有正作用型与反作用型两种,其行程分别有16mm,25mm,40mm,60mm,100mm五档，膜片有效面积分别为：280cm²,400 cm²,600 cm²,1000 cm²,1600 cm²。用户可参照附表1来确定执行机构类型(有特殊情况或特定技术说明的不在此列)。其正作用与反作用型两种基本结构如图1-1和图1-2所示：

图1-1

图1-2

◎动作原理

正作用型是指膜室内气压增加，阀门关闭。

（括号内零件号参见图1-1与图1-2）

从上膜盖(14)的气源接口向由上膜盖(14)与膜片(11)组成的膜室内通入气源，该气源压力作用于膜片(11)与托盘(12)、压缩弹簧(13)，克服弹簧(13)力向下移动。在动作过程中，如果作用在膜片(11)上的压力小于弹簧(13)的回弹力，则膜片(11)、托盘(12)、推杆(2)向上移动。

反作用型是指膜室内气压增加，阀门打开。

从下膜盖(6)的气源接口向由下膜盖(6)与膜片(11)组成的膜室内通入气源，该气源压力作用于膜片(11)与托盘(12)，压缩弹簧(13)，克服弹簧(13)力向上移动，同时也带动推杆(2)向上移动。在动作过程中，如果膜室内气压降低，作用在弹簧(13)上的力小于弹簧的回复力，则推杆(2)向下移动。

2.2.电动执行器部分

    3410L系列开关式电动执行器是在3810L系列电子式电动执行器基础上派生出来的ON-OFF控制型电动执行器，该电动执行器是以220V交流单相和380V三相交流两种作为驱动电源，采用切换供给电机正、反转绕组驱动电源的方式，来控制电动执行机构的运转。驱动电机采用AC可逆电机，驱动量的反馈检测采用高性能导电塑料电位器，使用时请仔细阅读本说明书，通过正确的使用方法和妥善的维护充分发挥其功能。 

其主要特点：

·体积小，重量轻。

·只需连接AC220V或380V电源即可控制运转。

·正、反动作可随时切换。

·AC可逆电机内部具有热保护开关，防止因过载、卡死等故障烧损电机。 

·产品安装、调整、维护简单易行。

·运行过程中，一旦发生故障，切断电源即可实现阀芯自锁。

2.3.阀本体部分

1 手轮机构 2 执行机构 3 支架 4 填料 5 导向套 6 阀体 7 阀芯部件

图2

                   图3-1 上展式                        图3-2下展式                       图3-3柱塞式

◎阀本体部分主要零件材料 

·阀体：WCB、CF8、CF8M

·阀芯、阀座：304/316/304L/316L

·填料：聚四氟乙烯、柔性石墨

2.4气动手轮机构结构如图5（电动手轮请参考电动执行机构说明书）

手动切换到自动控制时，必须先使阀门回到出厂时的原位，即正作用型阀门处于全开，反作用型阀门处于全关状态。方可对调节阀供气，否则将达不到规定的行程，甚至损坏手轮。

图4

3.安装

3.1.为维护本阀门的性能，安装时请注意下述事项：

◎ 请勿损伤阀与配管连接法兰的密封面，以免造成密封泄漏。

◎ 将本阀门从包装箱内取出时，建议在阀门较重时使用吊带吊运，使用的吊带承吊重量必须与阀的重量相符，以免损伤阀门。

◎ 请充分清洗配管内部，去除杂物、焊渣后再安装调节阀，若有异物，将引起阀芯与阀座间泄漏。

◎ 空气配管与电气配线接口的塞子和盖等，在本阀门与配管安装完成后及空气配管与电气配线工程开始之前，请不要打开。

◎ 本阀门在安装到工艺配管上时，请不要使其受到撞击、摔落等剧烈冲击。否则将引起故障，必须重新调试。

◎ 本阀门执行机构在带有手动操作机构的场合下，要确保有安全且易于操作的场地。

◎ 安装管道上有振动或阀口径较大（阀自重较重）时，应安装支撑架。不要将本阀门安装在有剧烈振动和对阀门施加过大载荷的场合。

◎ 在安装前，应对管道进行清洗，阀门入口处应留有足够的直管段长度，并在本阀门入口的前方尽可能配过滤器，要注意好管道法兰与阀体法兰连接时的同轴度。

3.2.安装场所允许的环境温度

  本阀门安装使用的环境温度，必须符合订购阀门时技术参数表上提供的使用环境温度，超出规定的环境温度，可能会导致意外故障，甚至意外事故发生。

       如无特殊说明，本阀门一般使用在环境温度为：-25℃~55℃的场合下。

3.3.维修空间

◎阀门下方应保留更换执行机构、检查阀内件所必须的空间。

3.4.安装位置

◎ 安装在有振动及有来自外力的危险管道上时，请使用附设支架或配管支架。

◎ 带有手轮机构的场合请采用能确保安全、且易于操作的安装位置。

3.5.配管、配线

◎ 对于空气过来减压器等附件的供气配管，请选择足够的配管直径，以保证供气压力。

◎ 按用户要求安装的空气过来减压器、电磁阀等，均与执行机构组装后出厂，请注意不要使其受损。

◎ 在阀门上配有附件时，要按照各附件的安装说明书进行仪表配管、配线。

◎ 在附件配管的连接部位请谨慎使用密封带，或不使用密封带，以免堵塞气路致使附件动作不良。

◎ 为充分保证附件的性能请选用合适的电线规格。

◎ 在配线过程中应确保外部电线接口密封防水，防爆场合应严格检查配线，确保接口部位符合防爆要求，以免漏电失火。

4.运行前准备

4.1安装完成后，在调试运行前请做好以下事项:

◎需要接通电源的附件在接入电源前，请确认电源电压是否与附件铭牌所标示的电源电压相符，同时确保电源连接接点牢固可靠。

◎气动执行机构的操作气源要求为干燥洁净的空气，气源压力不能超过标示的范围。若有变更，请与本公司联系。

◎气动放料阀必须确保仪表空气配管连接处及执行机构外周不能有空气泄漏。如空气配管连接处有泄漏，请进行检修堵漏，或与本公司联系。

◎附件调试：若需要进行调试，请参照各附件的使用说明书进行。 

5.维护

根据现场运行情况，进行定期检查与维修。在定期检查时发现异常或是运行时发生故障，请参考表1的方法进行维修。如无法解决异常时，请与本公司联系。

表1：故障、异常的辨别方法与措施   

6.订货须知

◎产品型号、名称                    　◎公称压力、公称通径

◎进出口压力                        　◎介质名称、密度、温度

◎介质最大、正常、最小流量          　◎流量特性

◎整机作用方式、气源压力、信号范围    ◎阀体、阀内件材质

◎附件及其它

附表1：主要参数及性能指标

 表2:外形尺寸                                            单位：mm

注：表中外形尺寸为PN16的数据。

附表3：型号编制说明